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噴油式螺桿空氣壓縮機結構原理及常見(jiàn)故障!

發(fā)布時(shí)間:2018-01-05 瀏覽次數:

噴油螺桿式空壓機成為當今空氣壓縮機發(fā)展的新主流,與同等功率下的活塞式壓縮機相比,具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn),性能優(yōu)越而可靠。其振動(dòng)小、噪音低、效率高、無(wú)易損件,主副轉子間以及轉子與機體外殼間的精密配合減小了氣體回流泄漏,提高了效率;只有轉子的相互嚙合,無(wú)氣缸的往復運動(dòng),減少了振源和噪音源;獨特的潤滑方式帶來(lái)了諸多優(yōu)點(diǎn)。

 

   噴油螺桿空壓機結構

 

噴油螺桿空壓機,是一種雙軸容積式回轉型壓縮機。一對高精密度主(陽(yáng))、副(陰)轉子水平且平行安裝于機殼內部。主轉子直徑較大且齒效少.副轉子直徑較小且齒數多·齒形成螺旋狀,環(huán)繞于轉子外緣,兩者齒形相互嚙合。主、副轉子二端分別由軸承支承·進(jìn)氣端各有一滾柱軸承,排氣端各有兩只對稱(chēng)安裝的錐形滾柱軸承。

如圖4—4所示,工作腔噴油的單級螺桿式空氣壓縮機,汽缸4為整體式,端蓋2和5中沒(méi)有漩動(dòng)軸承·本結構的特點(diǎn)是驅動(dòng)軸通過(guò)一對增速齒輪6與8驅動(dòng)陽(yáng)螺桿,再由陽(yáng)螺桿帶動(dòng)陰螺桿轉動(dòng)·噴油螺桿壓縮機由油進(jìn)行工作腔內冷卻,單級壓力比可達7~8.并且排氣溫度小于l40℃,如遇到溫度不正常詳見(jiàn):螺桿空壓機排氣溫度高報警。

噴油螺桿空壓機驅動(dòng)形式主要有以下兩種:

①直接傳動(dòng)式直接傳動(dòng)式是以一聯(lián)軸器將電動(dòng)機動(dòng)力源與主機體結合在一起,再經(jīng)一組高精度增速齒輪將主轉子轉速提高(如圖4—4所示)。

②皮帶傳動(dòng)式  皮帶傳動(dòng)式則沒(méi)有增速齒輪,而由兩個(gè)依速度比例制造的皮帶輪將噴油空氣螺桿壓縮機在兩個(gè)噴油螺桿的轉動(dòng)過(guò)程中,陽(yáng)轉子直接驅動(dòng)陰轉子.不設同步齒輪,依靠油膜的密封作用,取代了軸封。所以。噴油機器的結構更為簡(jiǎn)單。同時(shí)。噴人機體的大量潤滑油起著(zhù)潤滑、密封、冷卻和降低噪聲的作用。

噴油螺桿的優(yōu)點(diǎn):


Ø 憑借自身所產(chǎn)生的壓力差,不斷向壓縮室和軸承注入潤滑油,簡(jiǎn)化了復雜的機械結構。

Ø 注入的潤滑油可在轉子之間形成油膜,主轉子可直接帶動(dòng)副轉子轉動(dòng),無(wú)需高精密度的同步齒輪。

Ø噴入的潤滑油可增加壓縮的氣密性。

Ø潤滑油吸收大量的壓縮熱,因此,即使單級壓縮比高達16,機頭仍然可以控制在一般潤滑油的結碳及劣化溫度以下,轉子與機殼之間也不會(huì )因膨脹系數不同而產(chǎn)生摩擦。

Ø 潤滑油可減低高頻壓縮所產(chǎn)生的噪音。